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光纖接續作業指導書

發布時間:2016-02-14來源:不詳作者:佚名點擊:

光纖接續的方法
1.端面的制備
光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割這幾個環節。合格的光纖端面是熔接的必要條件,端面質量直接影響到熔接質量。
1.1光纖涂面層的剝除
光纖涂面層的剝除,要掌握平、穩、快三字剝纖法。“平”,即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖,使之成水平狀,所露長度以5cm為準,余纖在無名指、小拇指之間自然打彎,以增加力度,防止打滑。“穩”,即剝纖鉗要握得穩。“快”即剝纖要快,剝纖鉗應與光纖垂直,上方向內傾斜一定角度,然后用鉗口輕輕卡住光纖右手,隨之用力,順光纖軸向平推出去,整個過程要自然流暢,一氣呵成。
1.2裸纖的清潔
裸纖的清潔,應按下面的兩步操作:
1)觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除,若有殘留,應重新剝除。如有極少量不易剝除的涂覆層,可用綿球沾適量酒精,一邊浸漬,一邊逐步擦除。
2)將棉花撕成層面平整的扇形小塊,沾少許酒精(以兩指相捏無溢出為宜),折成“V”形,夾住以剝覆的光纖,順光纖軸向擦拭,力爭一次成功,一塊棉花使用2~3次后要及時更換,每次要使用棉花的不同部位和層面,這樣即可提高棉花利用率,又防止了探纖的兩次污染。
1.3裸纖的切割
裸纖的切割是光纖端面制備中最為關鍵的部分,精密、優良的切刀是基礎,而嚴格、科學的操作規范是保證。
1)切刀的選擇。
切刀有手動(如日本CT—07切刀)和電動(如愛立信FSU—925)兩種。前者操作簡單,性能可靠,隨著操作者水平的提高,切割效率和質量可大幅度提高,且要求裸纖較短,但該切刀對環境溫差要求較高。后者切割質量較高,適宜在野外寒冷條件下作業,但操作較復雜,工作速度恒定,要求裸纖較長。熟練的操作者在常溫下進行快速光纜接續或搶險,采用手動切刀為宜;反之初學者或在野外較寒冷條件下作業時,采用電動切刀。
2)操作規范
操作人員應經過專門訓練掌握動作要領和操作規范。首先要清潔切刀和調整切刀位置,切刀的擺放要平穩,切割時,動作要自然、平穩、勿重、勿急,避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的產生。另外學會“彈鋼琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之與切口的具體部件相對應、協調,提高切割速度和質量。
3)謹防端面污染
熱縮套管應在剝覆前穿入,嚴禁在端面制備后穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時間應緊密銜接,不可間隔過長,特別是以制備的端面,切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放,防止與其他物件擦碰。在接續中應根據環境,對切刀“V”形槽、壓板、刀刃進行清潔,謹防端面污染。
2.光纖熔接
光纖熔接是接續工作的中心環節,因此高性能熔接機和熔接過程中科學操作是十分必要的。
2.1熔接機的選擇
應根據光纜工程要求,配備蓄電池容量和精密度合適的熔接設備。按照經驗,日本FSM—30S電弧熔接機性能優良、運行穩定、熔接質量高,且配有防塵防風罩、大容量電池,適宜于各種大中型光纜工程。而西門子X—76熔接機體積較小、操作簡單、備有簡易切刀,蓄電池和主機合二為一,攜帶方便,精度比前者稍差,電池容量較小適宜于中小型光纜工程。
2.2熔接程序
熔接前根據光纖的材料和類型,設置好最佳預熔主熔電流和時間以及光纖送入量等關鍵參數。熔接過程中還應及時清潔熔接機“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等,隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現象,注意OTDR測試儀表跟蹤監測結果,及時分析產生上述不良現象的原因,采取相應的改進措施。如多次出現虛熔現象,應檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配,切刀和熔接機是否被灰塵污染,并檢查電極氧化狀況,若均無問題則應適當提高熔接電流。
3.盤纖
盤纖是一門技術,也是一門藝術。科學的盤纖方法,可使光纖布局合理、附加損耗小、經得住時間和惡劣環境的考驗,可避免因擠壓造成的斷纖現象。
3.1盤纖規則
1)沿松套管或光纜分歧方向為單元進行盤纖,前者適用于所有的接續工程;后者僅適用于主干光纜末端且為一進多出。分支多為小對數光纜。該規則是每熔接和熱縮完一個或幾個松套管內的光纖、或一個分支方向光纜內的光纖后,盤纖一次。優點是避免了光纖松套管間或不同分支光纜間光纖的混亂,使之布局合理、易盤、易拆,更便于日后維護。
2)以預留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖,此規則是根據接續盒內預留盤中某一小安放區域內能夠安放的熱縮管數目進行盤纖。避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纖參差不齊、難以盤纖和固定,甚至出現急彎、小圈等現象。
3)特殊情況,如在接續中出現光分路器、上/下路尾纖、尾纜等特殊器件時要先熔接、熱縮、盤繞普通光纖,在依次處理上述情況,為了安全常另盤操作,以防止擠壓引起附加損耗的增加。
3.2盤纖的方法
1)先中間后兩邊,即先將熱縮后的套管逐個放置于固定槽中,然后再處理兩側余纖。優點:有利于保護光纖接點,避免盤纖可能造成的損害。在光纖預留盤空間小、光纖不易盤繞和固定時,常用此種方法。
2)從一端開始盤纖,固定熱縮管,然后再處理另一側余纖。優點:可根據一側余纖長度靈活選擇銅管安放位置,方便、快捷,可避免出現急彎、小圈現象。
3)特殊情況的處理,如個別光纖過長或過短時,可將其放在最后,單獨盤繞;帶有特殊光器件時,可將其另一盤處理,若與普通光纖共盤時,應將其輕置于普通光纖之上,兩者之間加緩沖襯墊,以防止擠壓造成斷纖,且特殊光器件尾纖不可太長。
4)根據實際情況采用多種圖形盤纖。按余纖的長度和預留空間大小,順勢自然盤繞,且勿生拉硬拽,應靈活地采用圓、橢圓、“CC”、“~”多種圖形盤纖(注意R≥4cm),盡可能最大限度利用預留空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。
4.確保光纜接續質量
加強OTDR測試儀表的監測,對確保光纖的熔接質量、減小因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害,具有十分重要的意義。在整個接續工作中,必須嚴格執行OTDR測試儀表的四道監測程序:
1)熔接過程中對每一芯光纖進行實時跟蹤監測,檢查每一個熔接點的質量;
2)每次盤纖后,對所盤光纖進行例檢,以確定盤纖帶來的附加損耗;
3)封接續盒前對所有光纖進行統一測定,以查明有無漏測和光纖預留空間對光纖及接頭有無擠壓;
4)封盒后,對所有光纖進行最后監測,以檢查封盒是否對光纖有損害。
5.結論
光纜接續是一項細致的工作,特別在端面制備、熔接、盤纖等環節,要求操作者仔細觀察,周密考慮,操作規范。
總之,,要培養嚴謹細致的工作作風,勤于總結和思考,才能提高實踐操作技能,降低接續損耗,全面提高光纜接續質量。

光纖熔接機日常使用說明
一、為什么熔接
  光纖的連接:活動連接(連接頭連接)
熔融連接(光纖熔接機)
化學粘劑連接(有些實驗室)
我們知道光纖通信本身的優點很多,但其連接就不象電線連接那么簡單了,光纖熔接機就是利用電弧放電原理對光纖進行熔接的機器

二、常見的光纖熔接機及其型號、技術指標
住友 SUMITOMO  單芯TYPE-36、37          多芯  TYPE-65
藤倉 FUJIKURA   單芯FSM-30S、40S、50S    多芯  FSM-30R
古河  FITEL      單芯S175、S176系列        多芯   S199
美國康寧         單芯X77系列               多芯  X99
愛立信,國產熔接機(南京吉隆,電子四十一所),不是很常用

主要特點都差不多:快速、全自動熔接,結構緊湊、輕巧,彩色顯示屏幕,可同時觀測X,Y光纖,體積小,重量輕,提供存儲熔接數據等功能,適用光纖類型廣泛:SM、MM、DSF等光纖都可以.

三、認識光纖熔接機的各個部分
(略)
四、熔接過程
1、工具:主機、切割刀、光纖、剝線鉗、酒精(99%工業酒精最好,用75%的醫用酒精也可)、棉花(用面巾紙也可)、熱縮套管
2、放電實驗:
目的:     讓光纖熔接機適應當前的環境
為什么做: 更好的適應環境,放電更充分,熔接效果更好
怎么做:   (1)、加入光纖,選擇“放電實驗”功能,按“SET”鍵即可,屏幕顯示出放電強度,直到出現“放電OK“為止。
         (2)、空放電,按ARC鍵
做多少次: 過程會出現“放電過強,放電過弱“,直到放電OK止
什么時候做:(1)、位置改變時(一般超過300KM)
           (2)、海拔變化時(一般超過1000m)
           (3)、在更換電極后一定需要做放電實驗
           (4)、緯度變化時
注意:不是每次熔接前都要做放電實驗
3、確認你所熔接的光纖類型和需要加熱的熱縮套管類型
   如何選擇:光纖類型:     在熔接模式中選擇SMF、MF、DSF、NZDF等
             熱縮套管類型: 在加熱模式中選擇,一般熱縮套管分40mm、60mm兩種,當然也有生產廠家按照自己生產的光纖熔接機來定做熱縮套管。
     不要讓其出現不匹配現象
4、制備光纖
   光纖:纖芯、涂覆層、包層
   我們要熔接的是裸纖,就是纖芯
   用光纖剝線鉗剝除一段裸光纖出來,用酒精棉來清潔干凈,然后用光纖切割刀來切割,切割長度按照上面參數來確定,切割刀上面有尺寸刻度,注意保持切割的端面保持垂直狀態,誤差一般是2°以內,1°以內,注意一下,先清潔后切割!
   加入一句:放置熱縮套管,在切割前做完這個動作
4、熔接
    光纖切好后,把光纖放入光纖熔接機內,
    放的位置:V型槽端面直線與電極棒中心直線中間1/2的地方,大約!
    然后放好光纖壓板,防下壓腳(另一側同),蓋上防風蓋,按SET鍵,開始熔接,整個過程需要需要15秒左右的時間(不同熔接機不一樣,大同小異),屏幕上出現兩個光纖的放大圖象,經過調焦、對準一系列的位置、焦距調整動作后開始放電熔接。
  熔接完成后,把熱縮套管放在需要固定的部位,把光纖的熔接部位防在熱縮套管的正中央,一定要放在中間,給他一定的張力,注意不要讓光纖彎曲,拉緊,壓放入加熱槽,蓋上蓋,按鍵HEAT,下面指示燈會亮起,持續90秒左右,機器會發出警告加熱過程完成,同時指示燈也會不停的閃爍,拿出冷卻,這樣一個完整的熔接過程就算完成了。
5、整理
整理工具,放到指定的位置,收拾垃圾,收拾時候注意碎小的光纖頭

6、在操作過程常注意的問題
(1)、清潔,光纖熔接機的內外,光纖的本身,重要的就是V型槽,光纖壓腳等部位。
(2)、切割時,保證切割端面89°±1°,近似垂直,在把切好的光纖放在指定位置的過程中,光纖的端面不要接觸任何地方,碰到則需要我們重新清潔、切割:強調先清潔后切割!
(3)、放光纖在其位置時,不要太遠也不要太近,1/2處,熟練程度!
(4)、在熔接的整個過程中,不要打開防風蓋
(5)、加熱熱縮套管,過程學名叫接續部位的補強,加熱時,光纖熔接部位一定要放在正中間,加一定張力,防止加熱過程出現氣泡,固定不充分等現象,強調的是加熱過程和光纖的熔接過程可以同時進行,加熱后拿出時,不要接觸加熱后的部位,溫度很高,避免發生危險。
(6)、整理工具時,注意碎光纖頭,防止危險,光纖是玻璃絲,很細而且很硬

五、一般的日常維護
  關鍵詞: 清潔、干燥
  保潔工具(常用):棉花,棉簽棒,光纖本身,空氣氣囊、酒精(要求同上)
需要清潔的部位:
光纖壓腳:用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭
V型槽:  住友有專門的清潔工具,沒有的話可以用酒精棒,也可以用裸光纖來清潔,一般多用空氣氣囊吹氣,但是避免用口吹氣,那樣有濕氣。
清潔V型槽
熔接機調芯方向的上下驅動范圍各只有數十微米,稍有異物就會使
光纖圖像偏離正常位置,造成不能正常對準。這時候需及時清潔V型槽,
具體過程如下:
1> 掀起熔接機的防風罩。
2> 打開光纖壓頭和夾持器壓板。
3> 用棉簽棒沾無水酒精(或將牙簽削尖)單方向擦拭V型槽,即可。
☆注意: 切忌用硬質物清潔V型槽或在V型槽上用力,避免壞V型
槽或使V型槽失準,造成儀表不能正常使用。

對于光學系統:
組成: 反光鏡保護片
        LED照明燈
        CCD攝象頭
清潔用酒精棒擦拭
對于光纖切割刀同上,避免有物體接觸刀刃部位

六、耗材
   主要是光纖切割刀的刀片和放電用的電極
   刀片壽命: 12個面,每個面切割2500次左右,壽命3萬次
   電極壽命:一般放電超過2000次就要更換
  注意: 在保潔、更換電極刀片的時候,日常使用時也是,避免任何形式的和刀片電極部位的接觸,對本身有很大傷害!

七、常見的問題
在機器本身沒有問題的前提下,大多數的問題還是由于我們的操作來引起的,切的問題和放置的問題,還有操作規程問題,一定按照操作流程來做.

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